В индустрии информационных технологий доминирует проектный подход. При этом производственный процесс становиться хаотичным, но очень гибким. Неизбежным следствием гибкости становится генерация избыточных операций и потерь информации. Внедряя методы Lean manufacturing в ИТ, можно существенно снизить издержки и упростить процесс разработки и сопровождения продукта.
Задачи обучения
- познакомиться с философией и основными принципами бережливого производства;
- изучить инструменты бережливого производства;
- научиться анализировать производственный процесс, выявлять потери и находить пути их уменьшения;
- изучить особенности процесса внедрения инструментов бережливого производства в практику.
Содержание программы
Концепция бережливого производства
Цель: знакомство с философией бережливого производства
- основные понятия системы бережливого производства;
- история и философия возникновения данной системы;
- интеграция бережливого производства на российском рынке;
- как управлять хаосом на производстве?
- сочетание инкрементных и итеративных процессов;
- показатели производственного процесса (время поставки, время непредоставления сервиса).
Практика: игровое моделирование улучшения процессов.
Производственный процесс
Цель: описание процесса и поиск производственных потерь
- VSM описание карты создания ценности;
- виды потерь (три М);
- ТОС - теория ограничения систем, находим слабые места;
- выявление потерь, не добавляющих и добавляющих ценность продукту;
- методы снижения потерь.
Практика: нотация и моделирование процесса.
Внедрение бережливого производства
Цель: изучение ключевых ограничений внедрения
- определение зон улучшения потока;
- определение возможности улучшений данной зоны;
- выбор и порядок применения инструментов бережливого производства;
- стандартизация процессов;
- этапы внедрения бережливого производства;
- типичные трудности и способы их преодоления.
Практика: поиск улучшений (кайдзен) текущих процессов.
Кайдзен
Цель: изучение прикладных методов философии постоянных улучшений
- философия постоянных улучшений;
- зонтик Кайдзен – направления улучшений;
- PDCA – цикл совершенствования;
- построение системы непрерывных улучшений;
- использование ретроспективы для Кайдзен.
Практика: изучение инструментов с разбором.
Канбан
Цель: улучшение прогнозирования показателя время поставки
- управление цикличными и проектными задачами;
- понятие сервиса в Канбан;
- реализация концепции «точно и в срок»;
- понятие потока и статуса задач;
- оценка лимитов в статусе, закон Литтла;
- прогнозирование времени на производство.
Практика: настройка статусов канбан, расчёт лимитов и среднего времени производства.
Продолжительность
2 дня с 10:00 до 18:00
Методика тренинга
Разминки и упражнения для поднятия энергии, интерактивные мини-лекции, индивидуальные задания, работа в парах, тройках, малых группах, упражнения на рефлексию, обратную связь, подведение итогов, консультации участников тренером по теме тренинга. Тренинг построен на разборе кейсов реально существующих компаний, а также на практических заданиях на работу с персоналом. Участники получат возможность создать собственный план развития отдела продаж. В начале тренинга уточняются запросы, ожидания участников, затруднительные ситуации.